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    發酵飼料加工工藝及其應用

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    發酵飼料加工工藝及其應用

    發布日期:2021/11/18 15:34:21 點擊:139

    摘要:本文主要闡述了發酵飼料的應用,發酵飼料生產工藝,以及在我國的經濟效益等,并指出發酵飼料的加工裝備需求,為有關人員提供借鑒參考。

    1 發酵飼料的應用

    我國是豬肉消費大國,生豬養殖占畜牧業的比重較大,是典型的耗糧型畜牧生產。飼料成本占到養豬成本的70%以上。用最少、安全的飼料長出多的豬肉,發酵飼料的應用是趨勢而且十分重要。發酵飼料是指在人工控制的條件下,有效利用微生物的繁殖代謝活動,將原料中的抗營養因子轉化、分解,生產出能被畜禽消化、吸收、且無毒無害的高養分原料。該原料能彌補高檔飼料中缺少的一些纖維素和粗蛋白,滿足豬的雜食性。發酵后的飼料具有適口性強、消化吸收利用率高、增強免疫力、控制細菌性疾病等特點。豬吃發酵飼料因抗病能力高,很少吃藥打針。能有效避免藥物殘留,使豬肉的品質更健康、更生態、更具有營養,從而大大提高飼料的安全性。


    2 發酵飼料生產工藝

    發酵飼料生產中主要包含原料粉碎、配料稱重、菌種培養、混合接種、發酵烘干等工藝設備,其工藝的合理性和生產加工設備的可靠性對發酵飼料的品質會起到決定性作用,是飼料加工業現代化水平的重要體現。

    發酵飼料生產工藝流程如下:




    2.1 粒料粉碎
    根據所需發酵原料顆粒大小通過錘片和篩片對物料的撞擊、剪切和摩擦等綜合作用,使得原料得到粉碎。其中可定制不同的篩片孔徑以達到符合所需發酵原料顆粒大小。
    2.2 配料稱重
    計量工藝采用多倉一秤。其工作原理為:按電腦指令的先后順序開始下料,進行稱重,當進料量達到配方要求的數量時,計量秤通過控制臺發出信號。該倉即停止送料關閉倉門,下一料倉開始送料并進行稱重。通過此種配料方式控制發酵原料及配料的精準配比。
    2.3 菌種培養罐
    菌種在發酵培養過程中需要保障充足的氧氣及擴散。滿足于發酵的生化反應器主要有兩類:機械攪拌通風發酵罐和氣流攪拌發酵罐。前者利用通風和攪拌裝置將氧溶入發酵液中并防止沉淀。后者則利用外部供氣裝置將氣體通入發酵罐內形成環流將氧溶入發酵液中并保障菌的流動性。
    2.4 混合設備
    目前在發酵飼料中使用的混合設備主要以單、雙軸混合機為主,采用槳葉的旋轉進行攪拌,并加裝液體噴淋系統,該設備能在原料混合的過程中同時加入有利于菌種繁殖的營養配料;旌暇鶆蛐院、混合效率高、排料暢通,能較好的達到發酵飼料生產要求。產量通常為500~2000kg/h,功率為11~30kW,混合時間為40~60s/批;旌暇鶆蚨萩v小于等于5%。
    2.5 發酵
    固態發酵是發酵飼料生產中的核心工序。根據物料的周轉形式將固態發酵分為靜態式和動態式。靜態式主要采用地面砌墻分槽堆放、平地堆放、溝池堆放、發酵箱層疊堆放。根據發酵場地的面積可大可小,為了保溫通常搭建薄膜式暖棚。此方式的優點是投入成本低。技術要求低,場地簡單,操作方便,產量大:其明顯的缺點是在發酵過程中溫度、濕度、含氧率、營養物質的傳遞等因素易受到外部環境的干擾,物料品質難以保證。這種方式基本都靠人工作業,物料的裝卸、翻料、搬運等都需人力進行,勞動強度大、易受雜菌污染。動態式主要采用將物料放置于有機械動力的容器中,進行間斷或連續的運動,由機械來控制物料的翻動,強化傳質、傳熱過程。強化顆;驓怏w分子間的接觸。這種方式自動化程度相對較高,物料品質好,易實現自動化控制和無人操作;但機械結構復雜,滅菌消毒困難,產量大時設備比較龐大,投資大。
    2.6 干燥
    干燥設備用來將含水率較高的物料通過加熱使物料中的水分汽化逸出。以獲得所需含水率的物料。固態發酵后的飼料含水率通常在40%~45%,使用干燥設備將其含水率降至13%以下,以利于保存和運輸。常用的干燥方式有流化床干燥、滾筒式干燥和氣流干燥。
    2.7 智能控制系統間
    發酵飼料生產工藝可采用PLC集成控制以便能夠更好的適應發酵飼料的工藝要求。通過溫度、濕度、酸堿度等傳感器采集物料參數實現實時反饋,并根據預定程序,控制電氣設備進行工藝動作。接種、混合、發酵等車間能夠達到無人化生產,系統整體具備很高的自動化程度,各工藝段設備實現無縫聯接。

    3 發酵飼料加工裝備的發展需求
    21世紀我國飼料工業將會進入持續、穩定、協調的發展時期,我國發酵飼料行業也將隨著整個飼料工業進步而得以相應的發展。隨著發酵飼料生產工藝的不斷革新,行業對產品指標規范日益嚴格,一些規模較大的發酵飼料生產廠家也相應對生產工藝提高了技術要求,進行實時反饋控制是實現無人化生產主要的技術手段,這也對工藝設計、設備布局、生產方式和人員素質提出了更高的要求。新技術裝備的應用大大降低了能耗和排放,經濟效益和社會效益均十分顯著,新工藝與新裝備的相互促進為我國生物發酵飼料的應用推廣提供了良好的技術環境。
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